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直擊工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會:樹根互聯(lián)“根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)4.0”發(fā)布三大場景版本 今日訊2023-06-26 22:49:01 | 來源:中國電子報、電子信息產(chǎn)業(yè)網(wǎng) | 查看: | 評論:0

6月14日-16日,由工業(yè)和信息化部、江蘇省人民政府主辦的“2023工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會”在江蘇省蘇州市召開。樹根互聯(lián)攜最新技術(shù)成果亮相工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會成果展,重點發(fā)布了根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)4.0(以下簡稱“根云IIOS 4.0”)三大場景版本——“根云IIOS·智能工廠”“根云IIOS·數(shù)字企業(yè)”“根云IIOS·智慧鏈群”,并出席工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)趨勢洞察與路徑探索高峰對話,積極推動新型工業(yè)化建設(shè)。

從1.0到4.0,根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)深度迭代


【資料圖】

在展臺的核心區(qū)域,呈現(xiàn)著樹根互聯(lián)成立7年來的發(fā)展成果。作為中國最早的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)之一,樹根互聯(lián)是首批且連續(xù)四年獲得工信部認(rèn)證的“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”,連續(xù)4年入選Gartner全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限并位居中國第一。持續(xù)突破的背后,是根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)的不斷成熟與迭代。

根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)是根云平臺的核心,包括操作系統(tǒng)內(nèi)核、工業(yè)大數(shù)據(jù)引擎、數(shù)據(jù)智能模型庫和應(yīng)用賦能開發(fā)服務(wù)四大組成部分。從1.0版本迭代到目前的4.0版本,根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)憑借7年來服務(wù)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實戰(zhàn)經(jīng)驗,已經(jīng)獲得深厚的能力與經(jīng)驗沉淀。

在工業(yè)3.0時代,傳統(tǒng)工業(yè)信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)是分層的,數(shù)據(jù)的傳遞方式是金字塔式逐層而上。而在工業(yè)4.0時代,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)構(gòu)建的數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)是扁平和平等的,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是平層對等交互的,傳輸效率更高、數(shù)據(jù)質(zhì)量更好、工業(yè)APP構(gòu)建成本更低。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的核心,將進(jìn)一步增強(qiáng)不同設(shè)備、系統(tǒng)和應(yīng)用程序統(tǒng)一管理和監(jiān)控的能力,實現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)共享,提供更穩(wěn)定、高效、安全和可靠的服務(wù),為更多工業(yè)企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型“新基座”。

樹根互聯(lián)發(fā)布根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)4.0三大場景版本

本次大會上,樹根互聯(lián)向外界詳細(xì)闡釋了“根云IIOS·智能工廠”“根云IIOS·數(shù)字企業(yè)”“根云IIOS·智慧鏈群”三大場景版本的賦能邏輯。

其中,“根云IIOS·智能工廠”可幫助企業(yè)更好地管理生產(chǎn)設(shè)備等各類生產(chǎn)要素,實現(xiàn)降本、增效、提質(zhì)、環(huán)保等目標(biāo)。以蘇州金龍為例,依托根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)開展智能工廠建設(shè)后,其產(chǎn)線設(shè)備實時運行數(shù)據(jù)“開口說話”,為提升設(shè)備運轉(zhuǎn)效率提供了極大幫助;在生產(chǎn)質(zhì)量管理上,通過動態(tài)仿真與實時監(jiān)控技術(shù),實現(xiàn)了“一碼到底”追根溯源;廠區(qū)內(nèi)從生產(chǎn)車間到廠外車輛運行、明火管控,均通過三現(xiàn)(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實)管理大屏幕一目了然;通過能源智能化管理,廠內(nèi)水、電、油、氣的使用數(shù)據(jù)一屏掌控,跑、冒、滴、漏等能源浪費現(xiàn)象大幅減少。

“根云IIOS·數(shù)字企業(yè)”針對集團(tuán)型聯(lián)邦式管理場景具有多園區(qū)工業(yè)數(shù)據(jù)/模型/指標(biāo)管理能力。例如,某汽車零部件龍頭企業(yè)在樹根互聯(lián)的幫助下,實現(xiàn)業(yè)務(wù)動態(tài)數(shù)字化管理,完成從“事后報表”到“事中動態(tài)管理”的轉(zhuǎn)變,動態(tài)經(jīng)營數(shù)據(jù)可下鉆業(yè)務(wù)一線,實現(xiàn)多級鉆取,并形成動態(tài)管理閉環(huán)。

“根云IIOS·智慧鏈群”實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)全面連接、高效協(xié)同、智能決策的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)連接,推動產(chǎn)業(yè)鏈資源配置優(yōu)化與全局協(xié)同。以郴州嘉禾縣鍛鑄造產(chǎn)業(yè)集群為例,依托“根云+根鏈”雙輪驅(qū)動聯(lián)合,打造了嘉禾縣“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+區(qū)塊鏈”共享鑄造高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)新平臺,幫助政府解決園區(qū)監(jiān)管難、能耗高、生產(chǎn)成本高等痛點,提升管理效率、降低監(jiān)管成本,支撐園區(qū)“雙碳”目標(biāo)推進(jìn);同時幫助企業(yè)實現(xiàn)單臺加熱爐節(jié)能5%,年節(jié)約費用30萬元;單臺空壓機(jī)節(jié)能10%,年節(jié)約費用10萬元。

樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東在“數(shù)實融合數(shù)智賦能——高質(zhì)量推進(jìn)新型工業(yè)化”主題對話中談到打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)的思考邏輯,他表示:“數(shù)字化轉(zhuǎn)型很難依靠傳統(tǒng)甲方和乙方的關(guān)系來實現(xiàn)。樹根互聯(lián)現(xiàn)在探索的模式,是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)為更多的制造企業(yè)賦能,讓制造企業(yè)成立數(shù)字化部門,最終使每一個業(yè)務(wù)部門都具備開發(fā)工業(yè)APP以及模型優(yōu)化的能力,也就是讓制造企業(yè)自己變成數(shù)字化企業(yè)?!?/p>

“隨著需要數(shù)字化變革的企業(yè)越來越多,更多的企業(yè)也逐漸朝著全面的、體系化的方向進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,因此需要有一個比較強(qiáng)健的基礎(chǔ)設(shè)施。而門檻太高、成本太高,再加上基礎(chǔ)設(shè)施相對比較薄弱,就導(dǎo)致了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的知易行難。”賀東東表示,樹根互聯(lián)持續(xù)聚焦打造根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng),通過不斷地迭代與優(yōu)化,為工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型降門檻、降成本、強(qiáng)基礎(chǔ)。

目前,根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)4.0已支持超過1100多種工業(yè)協(xié)議,鏈接工業(yè)總資產(chǎn)超萬億?;诟乒I(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng),樹根互聯(lián)聯(lián)合政府、運營公司及龍頭企業(yè)打造了20個產(chǎn)業(yè)鏈平臺,為裝備制造、鋼鐵冶金、汽車整車及零配件、電氣等數(shù)十個工業(yè)細(xì)分行業(yè)超千家工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)。接下來,根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)4.0將加速演進(jìn),深入助推我國新型工業(yè)化。

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