1、洛氏硬度HRC 是采用150Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料。

2、例如：淬火鋼等HRC=High-RupturingCapacity高斷裂能力;Hot-RolledCoil熱軋鋼卷電路吧。

(相關(guān)資料圖)

3、硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力。

4、試驗(yàn)鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。

5、這種方法稱為銼試法，這種方法不太科學(xué)。

6、用硬度試驗(yàn)器來試驗(yàn)極為準(zhǔn)確，是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。

7、最常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn)。

8、洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用金剛石沖入金屬的深度來測(cè)定金屬的硬度，沖入深度愈大，硬度愈小。

9、HRC是采用150Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料。

10、例如：淬火鋼等其測(cè)量方法是，在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產(chǎn)生凹痕，根據(jù)載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H）/C便可以計(jì)算出洛氏硬度。

11、洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤上，可以直接讀取。

12、上述公式中，K為常數(shù)，金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM；H為主載荷解除后試件的壓痕深度；C也為常數(shù)，一般情況下C=0.002MM。

13、由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。

14、一般用代號(hào)HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，其中HRA表示試驗(yàn)載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓；HRB表示試驗(yàn)載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；HRC表示試驗(yàn)載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。

15、對(duì)于硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度，比如HRC60，即代表在試驗(yàn)載荷為1471.1N、使用頂角為120°的金剛石圓錐壓頭時(shí)，被試材料的壓痕深度為0.08MM。

16、簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。

17、硬度最高不超過60HRC。

18、通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。