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高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)報(bào)告指出，隨著鋰電池制造智能化、自動(dòng)化程度的提升，機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品開(kāi)始廣泛的應(yīng)用于鋰電池設(shè)備生產(chǎn)的各個(gè)工段。從前段工藝的涂布輥壓，到中段工藝的電芯組裝，再到后段化成分容之后的電芯檢測(cè)以及模組PACK段，機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用滲透率在逐步提升。

機(jī)器視覺(jué)在鋰電池設(shè)備中的廣泛使用，對(duì)鋰電池品質(zhì)管控帶來(lái)了顯著的提升。以視覺(jué)檢測(cè)為例，機(jī)器視覺(jué)的使用一方面可避免人工操作帶來(lái)的污染，另一方面可及時(shí)截?cái)嗯坎涣计妨飨蚪K端。除改進(jìn)品質(zhì)管控外，通過(guò)視覺(jué)軟件和算法對(duì)缺陷測(cè)量數(shù)據(jù)的分析，可進(jìn)一步為電池企業(yè)工藝改進(jìn)方向和品質(zhì)優(yōu)化，提供數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)。

據(jù)GGII數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，隨著機(jī)器視覺(jué)在鋰電池制造測(cè)量和缺陷檢測(cè)的大規(guī)模應(yīng)用，2022年中國(guó)鋰電機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)21億元，同比增長(zhǎng)60%，預(yù)計(jì)2023年達(dá)30億元。盡管機(jī)器視覺(jué)在鋰電池中的應(yīng)用規(guī)模隨著智能化程度的提升在快速增長(zhǎng)，但目前滲透率仍偏低，未來(lái)還有較大的提升空間。尤其是鋰電池自動(dòng)化產(chǎn)線的提升、無(wú)人車(chē)間的投入，未來(lái)依靠機(jī)器視覺(jué)的完全在線檢測(cè)，將會(huì)替代目前的離線取樣檢測(cè)和半自動(dòng)人工抽檢方式，推動(dòng)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品在鋰電池制造中的應(yīng)用占比進(jìn)一步提升。

GGII預(yù)計(jì)到2026年中國(guó)鋰電機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)80億元，2022-2026年年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)40%，增長(zhǎng)點(diǎn)主要來(lái)源于：

1）應(yīng)用場(chǎng)景的增加，未來(lái)機(jī)器視覺(jué)在鋰電池制造環(huán)節(jié)滲透率上升；

2）過(guò)去鋰電池質(zhì)量主要依靠人工檢測(cè)，視覺(jué)替代人工檢測(cè)的趨勢(shì)加快；

3）早期鋰電企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)不會(huì)考慮很多AI場(chǎng)景的鋪設(shè)，后期會(huì)做視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的加裝。

2021-2026年中國(guó)鋰電機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模（億元）