今天，全球能源管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家施耐德電氣旗下設(shè)備工程（西安）有限公司（以下簡稱“西安工廠”）舉辦了以“施質(zhì)十載智創(chuàng)未來”為主題的十周年慶典活動(dòng)。西安市高新區(qū)嘉賓及施耐德電氣中國區(qū)管理層出席慶典活動(dòng)，共同見證了施耐德電氣綠色“智造”的創(chuàng)新成績單和可持續(xù)發(fā)展新篇章。

西安工廠長期堅(jiān)持綠色智能制造與精益管理，繼獲得工信部授予的國家級(jí)“綠色工廠”稱號(hào)后，于當(dāng)天慶典儀式上正式宣布榮獲鈦和認(rèn)證頒發(fā)的零碳工廠（Ⅰ型）五星級(jí)證書，成為西安市第二家經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證的“零碳工廠”，同時(shí)也是施耐德電氣在中國繼北京低壓工廠之后第二家獲得第三方認(rèn)證的“零碳工廠”。截至目前，施耐德電氣在中國共有五家工廠獲得了第三方認(rèn)證“零碳工廠”稱號(hào)。

踐行綠色能源管理，“零碳工廠”是這樣煉成的

(資料圖)

鈦和認(rèn)證依據(jù)（T/CECA-G0171-2022）《零碳工廠評(píng)價(jià)規(guī)范》，對(duì)西安工廠進(jìn)行了綜合評(píng)估，認(rèn)證其完成了對(duì)直接溫室氣體排放和外購能源帶來間接溫室氣體的100%抵消，共計(jì)1468噸二氧化碳，最終評(píng)分為91.29，獲評(píng)Ⅰ型五星級(jí)零碳工廠稱號(hào)。

零碳工廠（Ⅰ型）認(rèn)證證書

此次獲評(píng)“零碳工廠”，得益于西安工廠在可再生資源利用、能效管理等方面的全方位布局，使工廠實(shí)現(xiàn)了能源效率、運(yùn)營效率的全面提升。

在可再生資源利用方面：工廠于2019年建成投產(chǎn)了800千瓦太陽能光伏發(fā)電項(xiàng)目。截至目前，西安工廠太陽能光伏的年發(fā)電量已連續(xù)兩年達(dá)68萬KWh以上，每年減排二氧化碳417噸，2023年廠區(qū)用電的綠電占比90%。在能效管理方面：工廠廠房采用大開間通透設(shè)計(jì)，在滿足生產(chǎn)之需的同時(shí)從源頭上減排。通過部署EcoStruxure? Building Operation樓宇運(yùn)營系統(tǒng)、空調(diào)數(shù)字孿生項(xiàng)目、自動(dòng)控制和調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行、安裝倉庫智能照明系統(tǒng)、加裝工業(yè)風(fēng)扇、辦公區(qū)改裝感應(yīng)燈等系列措施，實(shí)現(xiàn)能源效率提升23%，每年減少用電34萬度，減少碳排放192噸。此外，西安工廠采用了EcoStruxure Power Monitoring Expert電能管理系統(tǒng)和EcoStruxure Microgrid Advisor微網(wǎng)能源顧問，可在增加產(chǎn)能的同時(shí)降低30%單位能耗，能源成本下降33.4%，達(dá)成精益化綠色生產(chǎn)。

要實(shí)現(xiàn)全面減碳，需要把減碳目標(biāo)貫穿在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸交付以及后期回收的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施耐德電氣始終強(qiáng)調(diào)全生命周期減碳的創(chuàng)新理念，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)劃階段，就將綠色基因注入其全生命周期內(nèi)。尤其是自2019年，全球綠色節(jié)能設(shè)計(jì)中心落戶西安后，大大提升了施耐德電氣始于綠色設(shè)計(jì)的可持續(xù)發(fā)展能力。依托于此，西安工廠在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中引入生態(tài)設(shè)計(jì)理念，并積極使用低碳原材料，降低產(chǎn)品全生命周期的溫室氣體排放。除此以外，西安工廠持續(xù)改進(jìn)包裝的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了約1592噸碳減排。得益于這套“綠色組合拳”，西安工廠獲得了由中國質(zhì)量認(rèn)證中心頒發(fā)的產(chǎn)品碳足跡證書。

融合綠色制造與精益管理，引領(lǐng)“智”造新時(shí)代

“十四五”時(shí)期是數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的爆發(fā)期，數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化正成為大勢(shì)所趨，智能制造也逐步跨入精益管理新時(shí)代。施耐德電氣認(rèn)為，數(shù)字化推動(dòng)精益管理，其核心即為以客戶需求為出發(fā)點(diǎn)，以最小投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出，生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)和成本最低的產(chǎn)品，并能夠?qū)蛻粜枨笞龀隹焖夙憫?yīng)，而將精益生產(chǎn)與綠色制造的融合，將進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

作為施耐德電氣全球最大的低壓配電成套設(shè)備生產(chǎn)基地、全球供應(yīng)鏈的樣板工廠之一，西安工廠自成立至今，在踐行可持續(xù)發(fā)展的同時(shí)，始終堅(jiān)持以“精益”為基礎(chǔ)，朝向定制化、精益化、數(shù)智化、綠色化發(fā)展。承載著滿足高端制造需求、“按需定制”的重要使命，西安工廠以打造領(lǐng)先的按訂單設(shè)計(jì)模式（ETO）智能工廠為目標(biāo)，不斷推進(jìn)ETO數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，連續(xù)4年實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)增長超30%。

施耐德電氣設(shè)備工程（西安）有限公司（西安工廠）

精益生產(chǎn)與綠色制造的融合離不開數(shù)字化軟件工具的賦能。在電氣制造行業(yè)，從設(shè)計(jì)院到盤廠和最終用戶，傳統(tǒng)使用的非專業(yè)電氣設(shè)計(jì)軟件，既產(chǎn)生不了用于數(shù)字化分析管理的數(shù)據(jù)，也容易形成前后端的信息孤島，無法實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)的打通，為客戶創(chuàng)造端到端的價(jià)值。施耐德電氣通過將SEE Electrical軟件與原有Ecoreal XL成套設(shè)計(jì)軟件及EcoStruxure Power Operation電力監(jiān)控系統(tǒng)、EcoStruxure Power Operation Insight 2023站控終端系列配合，在西安工廠部署了“端到端”數(shù)字化全鏈路解決方案，將整體產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率提高60%以上，并在制造和交付過程實(shí)現(xiàn)可視化，大大提升效率，在避免出錯(cuò)的同時(shí)，大幅降低了物料損耗。

施耐德電氣高級(jí)副總裁、能源管理低壓業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人任婧在慶典現(xiàn)場(chǎng)表示：“西安是施耐德電氣的西部戰(zhàn)略中心。作為我們?nèi)蜃畲蟮牡蛪撼商自O(shè)備生產(chǎn)基地，西安工廠依托本地強(qiáng)大的研發(fā)與設(shè)計(jì)能力，已經(jīng)走出一條科技型、外向型、創(chuàng)新型與多元化的發(fā)展之路，為西安先進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)市建設(shè)邁上新臺(tái)階提供強(qiáng)大助力。”

十載深耕，與西安共譜高質(zhì)量發(fā)展新篇章

自2012年進(jìn)入西安以來，施耐德電氣已逐步建立了研、產(chǎn)、銷、供應(yīng)商一體化的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。西安工廠歷經(jīng)十年發(fā)展，已成為了本地產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈中的重要力量，向全球輸出高可靠、綠色、創(chuàng)新的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)與生產(chǎn)并進(jìn)，硬科技與軟實(shí)力并舉的綜合性發(fā)展，并不斷釋放龍頭帶動(dòng)效應(yīng)，帶動(dòng)相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，為西安綠色制造蓄勢(shì)賦能。

施耐德電氣高級(jí)副總裁、全球供應(yīng)鏈中國區(qū)負(fù)責(zé)人張開鵬表示：“作為施耐德電氣智能制造和綠色低碳生產(chǎn)基地在全球的典范，西安工廠自成立以來，在當(dāng)?shù)卣闹С窒驴焖俪砷L，并始終將高效與可持續(xù)作為工廠蓬勃發(fā)展的關(guān)鍵動(dòng)力。十載奮斗鑄輝煌，繼往開來譜新篇。未來，施耐德電氣將進(jìn)一步強(qiáng)化西安戰(zhàn)略定位，在本地制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)中發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，乘綠色制造之‘風(fēng)’，助力西安綠色制造再進(jìn)階?！?/p>